Die Leistungen der Wepatronic GmbH im Überblick

Die Erstellung kundenspezifischer Kabelkonfektionen und Systemverkabelungen stellt den Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums dar, von der einfachen Litzenfertigung, der Erstellung kompletter Kabelbäume, bis hin zu anschlussfertigen Steckverbindungssystemen (plug and work systems). 

Ob Signale und Daten, hohe Ströme und Spannungen, optische Verbindungen, oder auch Kombinationen daraus, angeschlossen und übertragen werden sollen, eine Vielzahl unterschiedlichster Kombinationen und Anforderungen können wir realisieren.

Das Erstellen kundenspezifischer Schaltschränke und Steuerungssysteme stellt eine weitere Kernkompetenz unseres Leistungsspektrums dar.
Vom mechanischen Aufbau, dem Verdrahten aller Komponenten bis zum Testen des kompletten Systems führen wir sämtliche Arbeiten aus. Hierbei bietet sich uns der Vorteil, dass wir auf alle Möglichkeiten des Bereichs Kabelkonfektion zugreifen können. Kabelbäume und Anschlusskabel mit allen Bezeichnungen, Kontakten, Steckverbindern usw. werden separat vorgefertigt und in die Schaltschränke eingebaut.



Erforderliche Blech-, Dreh-, Fräs- und andere Metallteile beschaffen wir in Ihrem Auftrag, bzw. lassen diese von ortsnahen externen Firmen anfertigen.

Zu unseren Kunden in diesem Bereich zählen Unternehmen der Verkehrstechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus, der Elektrotechnik, der Elektronik, der Medizintechnik, der Windkraftanlagenhersteller, der Kommunikationstechnik und anderen Bereichen.

Vom Anforderungsprofil über das Umsetzen in ein Steuerungskonzept, bis hin zum Design des Gerätes oder der Baugruppe realisieren wir die uns gestellten Aufgaben.



Eine langjährige Zusammenarbeit mit Elektronik-Entwicklern, Lay-Outern und Leiterplattenherstellern erlaubt uns auch hier eine effiziente und schnelle Abwicklung Ihrer Aufträge.

Schon seit einiger Zeit setzen wir für verschiedene Applikationen das sogenannte HOT-MELT- oder TECHNO-MELT-Niederdruckspritzverfahren ein. Bei dieser Technologie werden thermoplastische Werkstoffe auf Polyamidbasis eingesetzt, um empfindliche Baugruppen, Verbindungssysteme und Kabel formgebend umspritzen bzw. vergießen zu können.



Durch die hohe Temperaturfestigkeit (-145°C bis 150°C) und die unterschiedlichen Festigkeiten des Spritzgussbasismaterials können elektrische Komponenten und Kabel wirkungsvoll gegen
Hitze, Staub, Feuchtigkeit und mechanische Beanspruchungen geschützt werden.



Die erforderlichen Spritzgusswerkzeuge bestehen in der Regel aus Aluminium, die sehr kostengünstig durch mechanische Bearbeitung oder Erodieren hergestellt werden können.



Das Verfahren eignet sich wegen der günstigen Kostenstruktur sowohl für Klein-, als auch für Großserien. (Beispiele (Fotos))