Jede Kabelkonfektion beginnt mit dem Ablängen und Abmanteln des jeweiligen Leitungsmaterials.

Wichtig hier sind sichere und reproduzierbare Prozesse, weshalb wir qualitativ hochwertige und stabile Maschinen einsetzen, die natürlich regelmäßig überprüft und gewartet werden.

Crimpverbindungen - Kontakte werden auf Aderenden gepresst, ob mit gedrehten oder gestanzten Kontakten,- ist eine der wesentlichen Verbindungstechnologien bei der Erstellung von Kabelkonfektionen.

Diese Crimpungen müssen in gleichbleibender Qualität in definierten Prozessen durchgeführt werden. Ständige Kontrollen mit Hilfe von Schliffbildern und Auszugtests werden hierbei durchgeführt und dokumentiert.

Adern verzinnen, Leiterplatten löten, Lötverbindungen mit gleichbleibend guter Qualität richtig herstellen ist ebenfalls eine Technologie, die wir in verschiedensten Kombinationen beherrschen.

Bei Anwendungen, bei denen möglichst niederohmige Verbindungen gefordert sind, oder zur Schaffung von Verbindungs-Knotenpunkten sind wir in der Lage, diese mittels Ultraschall-schweißen zu erstellen.

Baugruppen und Kabelsysteme können/müssen auf unterschiedlichste Art und Weise bedruckt werden. Ob direkt-Bedruckung mit Ink-Jet-Systemen, ob Schilder, Papier-, Kunststoff-, Wickel Etiketten, Alu-Schilder, Folien, Kennzeichnungs-Systeme o.ä., alle Möglichkeiten stehen zur Verfügung.

Bauteile, Baugruppen, Komponenten umhüllen, abdichten, gegen Umwelteinflüsse schützen, Kabel zugentlasten, Gehäuse ersetzen, viele Möglichkeiten des Vergießens und des Form-Umspritzens machen das hot-melt-Verfahren für uns unverzichtbar.

Jede Kabelkonfektion, jede Baugruppe, alle Verbindungen und Belegungen müssen nach spezifischen Bedingungen geprüft werden. Die unterschiedlichsten Kabel- und Baugruppen-Test-Systeme haben wir bei uns im Einsatz.

Damit Ihre Produkte richtig und sicher verpackt werden können, setzen wir unterschiedlichste Verpackungs-Systeme und Varianten ein.